Hilo iniciado por JONATTAN VARGAS el 26 de junio de 2017
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Buen día
he creado un plan maestro (Planeación Maestra), pero cuando voy a las Ordenes Planeadas estas me dan un proveedor ya en especifico, la duda es ¿De donde toma el proveedor para fincar un pedido? ya que lo puede lograr el cambio de proveedor pero editando la Orden de Compra planeada lo cual no es lo mas correcto,espero me puedan apoyar.
Lo toma de la ficha del artículo->pedidos de compra>-> administración->proveedor.
Además en los parámetros de planificación maestra tienes un check en la pestaña pedidos planificados que se llama “Buscar Acuerdos comerciales” si marcas este check y el artículo no tiene proveedor en el campo comentado anteriormente, el sistema te buscará el proveedor del acuerdo comercial que tenga vigente en base al criterio del campo “criterio de búsqueda” que puede ser por menor tiempo de entrega o por precio mas bajo.
Saludos.
Gracias Hugo he leído mucho sobre tus respuestas quisiera me apoyaras explicándome un poco sobre la planeación maestra,
Estoy en una empresa dedicada a la producción de cocinas integrales a medida y tienen almacen de mp, almacen de materiales en proceso, almacen de PT y almacen de PT para entrega, sin embargo tenemos problemas con las rutas ya que estas se cierran totales hasta q finaliza la producción y la intensión es cerrar parcialmente y q este proceso nos vaya dando un producto semi terminado, es posible?Hola Jonattan,
Espero haberlo entendido bien; Si lo que requieres es que el proceso productivo vaya generando productos intermedios que se dan de alta en el almacén y posteriormente se consuman a medida que avanza la fabricación del producto final, puedes hacerlo de la siguiente forma:
Tienes que tener al menos dos productos con sus lmat; el producto final y el producto intermedio. El final tendrá dentro de sus componentes el producto intermedio y cada uno tendrá su ruta de fabricación independiente. Lo importante es unirlos con una linea de lmat de tipo artículo, ya que si lo haces con una linea de tipo producción el sistema generaría una orden de fabricación directa que se consume inmediatamente durante la fabricación del producto final y no es lo que estás buscando.
Haciéndolo así, cuando lances el MRP, el sistema calculará en base a la venta del producto final, la necesidad de producto intermedio, planificando su fabricación anterior a la fabricación del producto final que lo consumirá. Dependerá del tipo de cobertura que le asignes (requisito o periodo) que AX haga una OF de producto intermedio por cada OF de producto final, o agrupe varias producciones de producto intermedio en una sola para luego ser consumido en varias producciones finales.
Espero que se comprenda, es difícil explicar sin pantallas.
Sds.
Perfecto te agradezco infinitamente, aplicare el ejercicio, una ultima pregunta, hay manera de notificar un proceso como terminado dentro de una orden de producción, es decir tengo una ruta de x cantidad de maquinas, en las cuales una lista de materiales pasan por ellas para obtener un PT, ¿Como puedo notificar de concluido cada proceso de cada maquina antes de cerrar mi Orden de fabricación?
Dentro de los diarios tienes, a parte del de selección y el de notificar como terminado, tienes los diarios de rutas y de trabajos (depende lo que uses) Dentro de ellos puedes decirle el proceso que has completado y dar retroalimentación de los productos terminados dentro de esa operación o trabajo (tiempo de configuración, de proceso, de cola..etc)
Otra opción es usar el control de planta en donde los operarios van indicando el trabajo que han terminado y vas viendo el avance, pero al final genera una tarjeta de trabajo de la misma forma que el caso anterior.
También tienes todo el modulo de lean manufacturing (kanban) pero imagino que no estáis trabajando de esta forma en la fabrica
Sds.
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